Назначение, устройство и виды пожарных рукавов

Пожарный рукав: определение и назначение

Рукав пожарный – это изделие, которое представляет собой гибкий шланг, основным предназначением которого является транспортировка ОТВ к источнику возгорания. Устройство размещается в отсеке пожарной машины, в специальных ящиках на объектах. Все основные виды огнетушащих веществ доставляются к источнику возгорания с помощью различных видов пожарный шланг.

В качестве соединительного элемента в комплекте с трубопроводом используются головки. Устройство может комплектоваться и другими видами арматуры, например, стволом, используемым для направления и формирования качественной струи ОТЖ. При помощи дополнительных приспособлений сухотруб стыкуется с механизмами, формирующими и передающими поток вещества непосредственно в рукав. В число этих устройств входят пожарные гидранты, насосы, мотопомпы, краны.

Стенки пожарных рукавов состоят из нескольких слоев, состав, количество и расположение которых может отличаться в зависимости от типа изделия. Рукав требует соблюдения определенных условий хранения и обслуживания. Несоблюдение этих мер ведет к преждевременному износу трубопроводов и их выходу из строя.

Виды пожарных рукавов

Устройства делятся на несколько типов и подвидов в зависимости от предназначения и особенностей эксплуатации. Основными из них являются:
— напорные пожарные рукава;
— всасывающие трубопроводы, которые делятся на напорно-всасывающие и всасывающие.
Изделия имеют существенные различия, обуславливаемые задачами и областью применения их на практике. Прежде всего, это касается технологических особенностей изготовления и материалов, из которых формируется стенка устройства.

✎ Напорные ПР

Этот вид трубопроводов предназначен для подачи под высоким давлением ОТВ непосредственно к источнику возгорания. Изделие рассчитано на высокое давление на стенки шланга. Максимальное значение этой величины может достигать 10 кг/см². Напорные рукава хранятся непосредственно на защищаемом объекте. Именно они осуществляют транспортировку тушащего вещества от гидранта, мотопомпы или пожарного крана. Стенки шланга изготовлены с использованием трех- или двухслойной технологии:

• специальный пропитывающий слой;
• каркас изделия, состоящий из нескольких слоев полимерных нитей, чаще всего капроновых, расположенных под определенным углом и делящихся на продольные и поперечные;
• слой внутренней гидроизоляции, обычно состоящий из резины.

✎ Всасывающие ПР

Основной задачей данного вида трубопроводов является создание инфраструктурного элемента, обеспечивающего забор воды, поступающей к мотопомпам, насосам, пожарным емкостям, в том числе расположенным на технике. С целью доставки достаточного объема жидкости к пожарной технике эти изделия имеют большой диаметр шланга, как правило, превышающий параметры напорного ПР.

Особенностью строения ВПР является использование стальной проволоки в качестве армирующего элемента. Это позволяет изготовить изделие, способное работать в условиях вакуумного разряжения, создаваемого насосом. Другим типом является резинотканевый трубопровод. Он имеет более сложное строение, включающее до пяти слоев различного состава:

• первичный слой резиновой гидроизоляции;
• слой, состоящий из текстильных волокон;
• спираль, изготовленная из стали;
• дополнительный резиновый слой;
• резиновый или состоящий из ткани.

✎ Напорно-всасывающие

Этот тип ПР по некоторым свойствам имеет сходство с двумя основными группами устройств. По структуре изготовления стенок шланга он близок к всасывающим конструкциям и имеет примерно такое же расположение слоев. По тактико-техническим характеристикам, определяющим его способность выдерживать внутреннее давление, он близок к НПР. Это качество данного изделия обеспечивается благодаря усилению армирующих слоев.

Классификация пожарных рукавов

В таблице представлена классификация устройств по их функциональному назначению и особенности эксплуатации.

ТТХ рукавов

Тактико-технические характеристики конструкции учитывают несколько основных свойств и параметров устройства, имеющих решающее значение при эксплуатации. В их число входит увеличение размеров трубопровода под давлением:

• для РПМ расширение диаметра и длины изделия допускается до 5 %;
• для РПК увеличение диаметра допускается до 10 %, а длины до 5 % имеющейся величины.

Решающее значение при эксплуатации изделия имеют величина рабочего давления и условия прохождения трубопровода. Для напорных пожарных рукавов эти значения являются следующими;

• для РПК-Н и РПК-В номинальный диаметр условного прохода составляет 25; 40; 50; 65, а давление 10 кг/см²;
• для РПМ рабочим давлением является величина от 12 до 30 кг/см², а номинальный диаметр условного прохода в зависимости от рабочего давления составляет от 25 до 150 мм.

Большое значение при выборе оптимального варианта оснащения системы противопожарной безопасности играет и пропускная способность изделия. В зависимости от диаметра трубопровода она может составлять от 10,2 л/сек (51 мм диаметр трубы) до 100 л/сек (150 мм диаметр трубы).

Маркировка пожарных рукавов

Для удобства применения конструкции принято использовать специальную маркировку, которая наносится на внешнюю поверхность изделия. В настоящее время существует четыре вида нанесения маркировки:
1. Основной является заводская маркировка с местом нанесения до 0,5 м от конца трубопровода.
2. Дополнительная маркировка, наносимая на расстояние до 4 м от окончания устройства.
3. Дополнительная нить контрастного цвета, вплетенная в основу изделия, располагается на его концах. Одиночная для РПМ, двойная – для РПК.
4. Обозначение базы или пожарной части, в котором указывается номер учреждения. Наносится с двух концов на расстоянии не более 15 см от края.

Срок годности пожарных рукавов

В среднем, срок годности, устанавливаемый для подобных изделий предприятиями изготовителями, составляет 10 лет. Существующие нормативные акты определяют срок эксплуатации для НПР от 5 лет, а для номенклатуры ВПР и НВПР использование от 24 месяцев с начала эксплуатации и от 42 месяцев при их размещении на хранении. По истечению 10-летнего срока хранения изделие продолжает считаться исправным при условии проведения ежегодных проверок.

Пожарные рукава требования безопасности

К числу основных мер безопасности при работе с ПР относятся:

• плавная подача ОТВ при первоначальном запуске или перекрытии подачи;
• не оставлять трубопровод без надзора вне зависимости от состояния, в котором он находится;
• помнить о большой силе подвижности рукава при подаче ОТВ под высоким давлением;
• запрещено сбрасывать шланг и подавать тушащее вещество в отсутствие ствольщика на расчетном месте;
• применять пожарные колена, использовать разгрузочные задержки;
• заполненный водой рукав не поднимать;
• осуществлять работы на высоте только вдвоем, с использованием страховочного ремня;
• находясь на высоте не использовать лямку брандспойта для поддержки;
• Т для условий от — 10 до + 90 °С;
• У для температурного режима от — 30 до + 90 °С.