Для организации теплоснабжения в конструкции отопительных комплексов используются пластинчатые теплообменники. Пример: блочный тепловой пункт от компании Данфосс. Функцию обеспечения герметичности выполняют уплотнения для теплообменников, которые отличаются материалом изготовления и способом монтажа.
Назначение уплотнений
Они монтируются между пластинами, необходимы для формирования герметичного контура. Форма уплотнений (прокладки) зависит от конфигурации паза, в который она устанавливается. На выбор влияет материал, требования к условиям эксплуатации.
Из чего делают уплотнения
Прокладки для теплообменников должны выдерживать максимальную температуру системы, не терять эластичности. Использование твердых материалов (асбеста, паронита) нецелесообразно, так как они не могут обеспечить долговременную герметичность. Чаще всего основу делают из резины или каучука, подробнее можно посмотреть на этом сайте.
Обзор материалов для производства прокладок:
• Viton (синтетический каучук с содержанием фтора). Используется в системах с экстремально высокими температурами теплоносителя.
• EPDM (этиленпропиленовый каучук). Имеет хорошую эластичность, при добавлении специальных присадок может выдерживать температуру до +150 °C.
• NBR (бутадиен-нитрильный каучук). Применяются редко, хотя устойчивы к маслянистым средам, что может быть определяющим условием для некоторых проектов.
Дополнительно нужно учитывать максимально допустимое давление между пластинами теплообменника. Оно не должно нарушить уплотняющий контур.
Способы монтажа
Чаще всего крепления прокладки на поверхность пластины выполняют с помощью клипс (Clip on). Они располагаются по периметру на определенном расстоянии друг от друга. Это позволяет сделать быстрый демонтаж прокладки, заменить ее на новую.
Альтернатива – стержневая фиксация (Snap on). Стержни удерживают уплотнение в пазе, сохраняя целостность контура. Клеевой метод не применяется из-за трудоемкости, сложности установки и демонтажа.
Тепловые пункты
Пластинчатые теплообменники являются составной частью блочных тепловых пунктов (БТП). Они обеспечивают прием, обработку теплоносителя для дальнейшего распределения между потребителями. На примере БТП Данфосс можно проанализировать функциональные особенности, комплектацию.
Назначение
Он необходим для подготовки теплоносителя, который поступает из централизованной или автономной системы теплоснабжения. В БТП происходит снижение температуры горячей воды до необходимых значений, распределяются потоки жидкостей по отдельным контурам. Дополнительно происходит автоматический контроль параметров.
Особенности работы:
- преобразование энергии горячей воды с помощью смесительного узла;
- нормализация давления до необходимых значений;
- оптимизация затрат на энергоносители.
Возможна индивидуальная настройка характеристик и эксплуатационных качеств для конкретной отопительной системы. Это обеспечивает модульная компоновка комплекса.
Особенности комплектации
Блочное исполнение сокращает сроки монтажа и ввода в эксплуатацию. Дополнительное преимущество – простое и настраиваемое управления. Максимальная автоматизация снижает затраты на обслуживание. Более подробно с БТП Данфосс можно ознакомиться на этом сайте.
В стандартную комплектацию входит модуль с теплообменной схемой, узел подпитки и подогрев воды для ГВС. Они располагаются в едином блоке, что упрощает диагностику, проведение обслуживающих работ для каждого компонента. Такой подход делает модель по-настоящему универсальной для различных систем теплоснабжения.
