Общепромышленные цилиндрические редукторы ЦТНД используются с целью увеличения крутящего момента путем преобразования частоты вращения выходного вала электродвигателя. Преобразователи данного типа востребованы в тяжелом и среднем машиностроении, угледобывающей промышленности, сельском хозяйстве. Тип зубчатой передачи редукторов ЦТНД – круговинтовое зацепление Новикова, благодаря чему оборудование имеет много преимуществ перед устройствами с эвольвентной передачей.
Редукторы ЦТНД – паспортные характеристики
Основные характеристики, на которые нужно ориентироваться при выборе редуктора ЦТНД – типоразмер, передаточное число, крутящий момент, радиальная нагрузка. Все необходимые сведения содержатся в паспорте устройств. На сайте производителей также указываются основные характеристики, что позволяет покупателям быстро определиться с выбором. Подобрать редукторы ЦТНД можно, перейдя по ссылке https://promprivod.com.ua/g17750852-reduktory-tstnd.
Редукторы данного типа производители предлагают в трех типоразмерах – ЦТНД-315, ЦТНД-400 и ЦТНД-500. Цифра обозначает межосевое расстояние в миллиметрах. Диапазон крутящего момента преобразователей – от 8300 до 28500 Нм. Редукторы ЦТНД позволяют получать такие передаточные числа: 63, 80, 100, 125, 160. Допустимая радиальная нагрузка составляет от 24000 до 422000 Н. Преобразователи отличаются достаточно высоким КПД, который достигает 96%.
Что стоит знать о зацеплении Новикова?
В 1760 году Леонардом Эйлером было предложено исполнение зубьев в форме плавной кривой, которая называется эвольвентной. Для образования профиля зубчатого зацепления эвольвента имеет существенные преимущества перед другими типами кривых, которые также использовались для этой цели. У нее низкая чувствительность к изменению межосевого расстояния, проста в изготовлении, легко стандартизируется.
Но у эвольвентной передачи есть и недостатки. К ним относятся высокие потери на трение, чувствительность к перекосу шестерен, повышенное контактное напряжение на поверхности зубьев при их соприкосновении. Поэтому много лет ведущие конструкторы работали над усовершенствованием и улучшением эвольвентного зацепления.
В 50-х годах прошлого века инженер Михаил Леонтьевич Новиков предложил использовать для сопряжения пар шестерен профиль зубьев, который образовывали дуги окружностей близких радиусов. Линейный контакт поверхности зубьев в результате заменялся на точечный. Изменился и вид профиля зубьев. Один из них стал выпуклым, а второй – вогнутым.
Главный плюс зацепления Новикова – увеличившаяся нагрузочная способность. Важные преимущества – уменьшение шумности, большие передаточные числа, компактность механизма, снижение чувствительности к перекосам зубчатых колес. Среди недостатков – чувствительность к изменению межосевого расстояния, сложное исполнение элементов передачи.
Условия эксплуатации оборудования
Редуктор ЦТНД будет работать стабильно и показывать необходимую производительность только при соблюдении рекомендуемых условий эксплуатации. Они перечислены в паспорте устройства. Для преобразователя допустима как постоянная, так и плавающая нагрузка, предусмотрена возможность реверсивного включения. Редуктор может в течение длительного времени работать без остановок, но допускается и режим периодических включений. Влажность воздуха не должна превышать 80%, концентрация пыли – 10 мг/м3.
Перед запуском редуктора нужно обязательно проверять объем масла. Правильная смазка – основополагающий фактор безотказной работы редуктора и продолжительного эксплуатационного срока. Запуск преобразователя без масла запрещен.
